Estructura bàsica d'un tambor de fusta per a la indústria de l'adoberia

El tipus bàsic de tambor ordinari El tambor és l’equip de contenidors més important en la producció de bronzejat i es pot utilitzar per a totes les operacions de processament en humit del bronzejat. També es pot utilitzar per a productes de cuir suau com el cuir superior de sabates, el cuir de roba, el cuir de sofà, el cuir de guants, etc., el cuir de camussa suau i acumulat, la humitat que es recupera i fins i tot la humitat del cuir sec i el rodatge suau de pell.
El timbalestà compost principalment per un marc, un cos de tambor i el seu dispositiu de transmissió, el cos de tambor és un cilindre rotatiu de fusta o acer sobre el qual s’obren portes de tambor 1-2. Durant el funcionament, poseu la pell i el líquid de funcionament al tambor i gireu per remenar i sotmetre la pell a la flexió i a l’estirament moderat, de manera que accelereu el procés de reacció i milloreu la qualitat i el propòsit del producte.
Les principals dimensions estructurals del cos de tambor són el diàmetre interior D i la longitud interior L. La mida i la proporció estan relacionades amb l’aplicació, el lot de producció,mètode de procés, etc. Segons els diferents processos de processament en humit, s’han finalitzat i fabricats tambors de diverses especificacions per satisfer les necessitats de processament de diferents processos.
El tambor d’immersió és adequat per a operacions prèvies a l’embarcament com la immersió, la deshidratació i l’expansió que s’aconsegueix. Requereix una acció mecànica moderada i un gran volum. Generalment, la relació de diàmetre interior d a la longitud interior L és d/l = 1-1.2. El diàmetre del tambor d’ús comú és de 2,5-4,5 m, la longitud és de 2,5-4,2 m i la velocitat és de 2-6R/min. Quan el diàmetre del tambor és de 4,5 m i la longitud de 4,2 m, la capacitat de càrrega màxima pot arribar a 30T. Pot carregar 300-500 peces de pell de vaca en un moment en què s’utilitza per a la immersió d’aigua i l’expansió de la dipòsit.
La mida estructural i la velocitat del tambor de bronzejat vegetal són similars a les del tambor d’immersió. La diferència és que l’eix sòlid s’utilitza per augmentar la càrrega. La taxa d’utilització del volum pot arribar a superar el 65%. És adequat per instal·lar deflectors curts amb alta resistència i adoptar un escapat automàtic. La vàlvula elimina el gas produït durant el procés de bronzejat vegetal i està equipada amb dispositius de temps endavant i inversa per eliminar el fenomen de l’embolcall de la pell. Les parts de ferro del cos del tambor han de ser recobertes de coure per evitar que l’agent de bronzejat vegetal es deteriori i s’ennegri en contacte amb el ferro, cosa que afectarà la qualitat del cuir bronzejat vegetal.
El tambor de bronzejat crom és adequat per a processaments humits, com ara delimitar, suavitzar, adobar el bronzejat, tenyir i reemborsar, etc. requereix un fort efecte agitació. La proporció del diàmetre interior del tambor a la longitud interior d/l = 1,2-2,0, i el diàmetre del tambor utilitzat habitualment és de 2,2- 3,5m, longitud 1,6-2,5 m, les apostes de fusta s’instal·len a la paret interior del tambor i la velocitat rotativa del tambor és de 9-14R/min, que es determina segons la mida del tambor. La càrrega del tambor suau és petita, la velocitat és alta (n = 19R/min), la relació del diàmetre interior del tambor a la longitud interior és d’uns 1,8 i l’acció mecànica és forta.
En les darreres dècades, amb les necessitats de protecció ambiental i els requisits dels nous mètodes de procés i acaben, l'estructura dels tambors ordinaris s'ha millorat contínuament. Reforçar la circulació del líquid operatiu al tambor i descarregar les aigües residuals de manera direccional, que és beneficiosa per al tractament de desviació; Utilitzeu dispositius de detecció i sistemes de calefacció per controlar amb precisió els paràmetres del procés i millorar la qualitat del producte; Utilitzeu l’ordinador per al control de programes, l’alimentació automàtica, la càrrega i la descàrrega mecanitzada, el funcionament convenient i la força de treball reduïda,Consum de materials més baix,Menys contaminació.


Posat Post: 24-20 de novembre
Whatsapp